项目任务
汽车零部件仓库来料批次多、生产叫料频繁、转运路径复杂，收货识别、任务触发和搬运需相互衔接。
- 所属行业
- 汽车零部件
- 主要任务
- 自动收货、线边叫料、库内转运
- 项目特点
- 机器视觉与厂内物流配合
- 执行装备
- AGV 叉车
作业条件
- 收货环节需要减少人工确认和重复录入。
- 叫料任务的触发和到站时间需要匹配生产节拍。
- 仓库物流系统要同时与视觉系统、业务系统和现场看板保持一致。
系统构成
收货识别结果触发任务，AGV 叉车完成仓库到线边的转运。
收货与叫料流程
- 通过自动收货系统完成来料识别和任务触发。
- 结合视觉识别叫料逻辑对接生产需求。
搬运执行与系统配合
- 由 AGV 叉车执行库内转运和配送任务。
- 与业务系统、看板和执行端保持数据同步。
- 收货、叫料和转运整合到统一管理平台中。
现场画面
视频、仓库布局图和系统界面分别记录收货识别、任务下发与 AGV 叉车转运过程。
运行记录
- 收货识别和叫料任务由系统记录，人工处理异常项。
- 收货、叫料和到站状态在同一流程中记录。
- 视觉、业务系统和 AGV 调度共享任务状态与到站结果。
项目范围
适用于收货自动化、线边叫料响应和库内转运配合要求较高的汽车零部件工厂。